こんにちは。
愛知県高浜市を拠点に、アルミ加工やパイプ曲げ加工、金属加工などの製造を行っている株式会社二村工業所です。
金属を接合する方法の一つであるアーク溶接は、強い光と熱を利用して金属同士を結合させる加工技術です。
溶接時には非常に高温のアーク熱が発生し、その温度はおよそ5,000℃以上になるともいわれています。
正確な溶接作業を行うためには、加工する金属の種類や用途に合わせて適切な機器や材料を選ぶことが重要です。
今回は、アーク溶接で使用される主な機器についてご紹介いたします。

溶接ワイヤー

溶接ワイヤーは、自動溶接や半自動溶接のアーク溶接機で使用される材料です。
コイル状に巻かれたワイヤーが機械によって連続的に供給されるため、溶加材を頻繁に交換する必要がありません。
このワイヤーは電極と溶加材の役割を兼ねており、溶接する金属の種類に応じて選択されます。
ソリッドワイヤーは同一の金属素材で作られており、さまざまな用途で利用されているワイヤーです。
比較的扱いやすく、多くの現場で使用されています。
また、ヒュームやスラグの発生が少ない特徴があり、主にミグ溶接で使用されます。
一方でフラックスワイヤーは内部にフラックスを含んでいるワイヤーです。
主にガスシールドアーク溶接で使用され、ワイヤーごとに原料や配合の比率が異なります。
酸化チタンをベースとしたスラグ系や、鉄粉を多く含むメタル系などの種類があります。
フラックスワイヤーはスラグやスパッタの発生を抑えやすく、マグ溶接で使用されることが多い材料です。

溶接棒

溶接棒は、金属の芯材の周囲にフラックスを塗布した構造を持つ材料です。
主に被覆アーク溶接で使用され、溶接棒ホルダーに固定して手作業で溶接を行います。
被覆アーク溶接は古くから利用されている溶接方法で、溶接棒を交換しながら作業を進める必要があります。
また、使用する溶接棒は溶接対象の材質や用途に合わせて選ぶことが大切です。
例えばステンレス用や軟鋼用、鋳物用などさまざまな種類があり、それぞれの用途に適した製品を使用します。

二村工業所へご相談ください！

被覆アーク溶接は、溶接棒の使い方によって幅広い施工に対応できる溶接方法です。
現在でも多くの現場で活用されており、製造業において重要な技術の一つとなっています。
株式会社二村工業所では、こうした溶接技術を含め、さまざまな金属加工に対応してまいりました。
製造の過程では品質管理を重視し、不具合が発生した場合には原因の確認や再発防止に取り組んでいます。
材料の選定や加工方法についても状況に応じた提案を行っております。
高浜市や名古屋市周辺でパイプ曲げ加工やアルミ加工、金属加工をご検討の際はぜひご相談ください。
お問い合わせページまたはお電話よりご連絡をお待ちしております。

最後までご覧いただきありがとうございました。